Eftersom flexografiskt tryck använder vattenbaserat bläck,-kan överdriven fukt eller kraftig bläcktäckning lätt få papperet att svälla. Detta leder till lokala ojämnheter efter utskrift-som i efterhand stör nedströms utskriftsprocesser-och även ökar sannolikheten för skrynkling. Dessutom förvärrar substrat som är benägna att svälla spänningsfluktuationer, vilket resulterar i betydande variationer i registreringsnoggrannhet och gör det svårt att producera högkvalitativa produkter-.
För det andra, på grund av den dåliga våtstyrkan hos sanitetspapper, kan kontakt med tryckplåten lätt lossa lösa fibrer från pappersytan; dessa fibrer ackumuleras sedan på plattan, vilket orsakar "plattan igensättning" (bläckansamling). Detta avbryter kontinuerliga utskrifter och äventyrar allvarligt både utskriftskvalitet och produktutbyte. Vanliga ansiktsservetter består vanligtvis av en enkel sammansättning: två eller tre lager kräppad tissue lamineras ihop, trycks sedan flexografiskt och präglas slutligen med en kombination av kugghjuls-formade och folierullar. Majoriteten av de servetter som tillverkas i Kina faller i denna kategori.
Idag tillverkas de flesta servetter som finns på matbord i Europa och Nordamerika med hjälp av en process som involverar mikro-limning (lätt självhäftande laminering) av materialet "före" tryck. Sådana servetter är platta, skrynkliga-och har en distinkt struktur och rejäl känsla. En särskilt avancerad variant-känd som en mikro-bondad kompositprodukt-har en struktur i tre- där det tryckta lagret är placerat mellan två yttre lager; denna konfiguration ger produkten exceptionell struktur och flexibilitet, vilket resulterar i en visuellt mer tilltalande ytfinish.
Inhemska tryckeritillverkare som tillverkar servetter bör sträva efter att övergå från den traditionella metoden för prägling-och-limning till en process som involverar mikro-limning *före* tryckning; endast genom en sådan förändring kan kvaliteten på inhemska servetter uppnå ett kvalitativt steg framåt. Dessutom måste inhemska servetttillverkare intensifiera sina ansträngningar för att förbättra råvarorna för att minska kvalitetsklyftan mellan deras produkter och de från utlandet. Särskilda åtgärder bör till exempel inkludera att använda råpapper framställt av hög-renhet av trämassa när det är möjligt, att inkludera tillräckligt med våt-hållfasthetsmedel och sträva efter att säkerställa att både ytjämnhet och våtstyrka uppfyller de rigorösa kraven i tryckprocessen.
